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| Lugar de origen | China |
| Nombre de la marca | ROSCHEN |
| Certificación | API |
| Número de modelo | 6,750", 8,75", 9,5" |
Cuellos de taladro espirales no magnéticos
Cuellos de taladro no magnéticos:
NMDCs es generalmente rasante (nonspiral). Se fabrican del acero de alta calidad, resistente a la corrosión, inoxidable. Se utilizan mientras que funcionan con los instrumentos magnéticos de la encuesta que se situarán en un NMDC de la suficiente longitud para permitir la medida del campo magnético de la tierra sin interferencia magnética. Los instrumentos de la encuesta se aíslan del disturbio magnético causado por otros componentes de acero en el AHB.
Cuello de taladro espiral no magnético 6,750" NC50
| Especificación | Especificaciones de la junta/de la conexión de la herramienta | |||||
| OD nominal | 6 3/4" (6,75") | Conexión | NC50 | Ratio de la tensión de la curva | ||
| Identificación nominal | 2.7/8" (2,875") | OD | 6 3/4" (6,75") | Identificación | 2 7/8" (2,875") | |
| Grado material | P530 | Peso ajustado | Longitud media | 31,00 pies | ||
| Tamaño de grano | ASTM | Recomendado componga el esfuerzo de torsión | El máximo compone el esfuerzo de torsión | |||
| Permeabilidad magnética | 1.001max | Hendidura del resbalón | N/A | Hendidura del elevador | N/A | |
| Tamaño de la deriva | 3 1/8" (3,125") | Dislocación flúida | Capacidad flúida | |||
| Hardbanding | Ninguno | Criterios de inspección | NS-2 | Alargamiento | el 18% | |
| IPC | Ninguno | |||||
| Propiedades químicas | Fósforo <0> | |||||
| Azufre <0> | ||||||
| Criterios de fabricación | API Spec 7-1 | |||||
| Capacidades del cuello de taladro | ||||||
| Resistencia a la tensión | mínimo de 120.000 PSI | |||||
| Mpa 827 | ||||||
| Fuerza de producción | mínimo de 110.000 PSI | |||||
| Mpa 758 | ||||||
| Fuerza de impacto | Sobre 60J | |||||
| Dureza (Brinell) | Mínimo 285 BHN | |||||
Cuello de taladro espiral no magnético 8,250" 6 5/8" registro
| Especificación | Especificaciones de la junta/de la conexión de la herramienta | |||||
| OD nominal | 8 1/4" (8,25") | Conexión | 6 5/8" REGISTRO | Ratio de la tensión de la curva | ||
| Identificación nominal | 2 13/16" (2,8125") | OD | 8 1/4" (8,25") | Identificación | 2 13/16" (2,8125") | |
| Grado material | P530 | Peso ajustado | Longitud media | 31,00 pies | ||
| Tamaño de grano | ASTM | Recomendado componga el esfuerzo de torsión | El máximo compone el esfuerzo de torsión | |||
| Permeabilidad magnética | 1.001max | Hendidura del resbalón | N/A | Hendidura del elevador | N/A | |
| Tamaño de la deriva | 2 11/16" (2,6875") | Dislocación flúida | Capacidad flúida | |||
| Hardbanding | Ninguno | Criterios de inspección | NS-2 | Alargamiento | el 20% | |
| IPC | Ninguno | |||||
| Propiedades químicas | Fósforo <0> | |||||
| Azufre <0> | ||||||
| Criterios de fabricación | API Spec 7-1 | |||||
| Capacidades del cuello de taladro | ||||||
| Resistencia a la tensión | mínimo de 100.000 PSI | |||||
| Mpa 689 | ||||||
| Fuerza de producción | mínimo de 110.000 PSI | |||||
| Mpa 758 | ||||||
| Fuerza de impacto | Sobre 60J | |||||
| Dureza (Brinell) | Mínimo 285 BHN | |||||
Cuello de taladro espiral no magnético 9,500" 7 5/8" registro
| Especificación | Especificaciones de la junta/de la conexión de la herramienta | |||||
| OD nominal | 9 1/2” (9,5") | Conexión | 7 5/8" REGISTRO | Ratio de la tensión de la curva | ||
| Identificación nominal | 3" (3") | OD | 9 1/2” (9,5") | Identificación | 3" (3") | |
| Grado material | P530 | Peso ajustado | Longitud media | 31,00 pies | ||
| Tamaño de grano | ASTM | Recomendado componga el esfuerzo de torsión | El máximo compone el esfuerzo de torsión | |||
| Permeabilidad magnética | 1.001max | Hendidura del resbalón | N/A | Hendidura del elevador | N/A | |
| Tamaño de la deriva | 2 7/8" (2,875") | Dislocación flúida | Capacidad flúida | |||
| Hardbanding | Ninguno | Criterios de inspección | NS-2 | Alargamiento | el 20% | |
| IPC | Ninguno | |||||
| Propiedades químicas | Fósforo <0> | |||||
| Azufre <0> | ||||||
| Criterios de fabricación | API Spec 7-1 | |||||
| Capacidades del cuello de taladro | ||||||
| Resistencia a la tensión | mínimo de 110.000 PSI | |||||
| Mpa 758 | ||||||
| Fuerza de producción | mínimo de 100.000 PSI | |||||
| Mpa 689 | ||||||
| Fuerza de impacto | Sobre 60J | |||||
| Dureza (Brinell) | Mínimo 285 BHN | |||||
Clasificación del cuello de taladro
Los cuellos de taladro se pueden poner simplemente en tres categorías según su estructura y material, a saber el cuello de taladro pulido, el cuello de taladro acanalado espiral y el cuello de taladro no magnético.
El cuello de taladro pulido es normalmente un tubo liso de la thicked-pared, con un grueso en el rango de 38 a 53, cerca de 4 a 8 veces del de los tubos de taladro. Se trabaja a máquina en una forma cilíndrica uniforme y se compone del acero de aleación llano.
El cuello de taladro acanalado espiral también se trabaja a máquina del acero de aleación llano, pero es normalmente más ligero por el 4 a 6 por ciento que el cuello de taladro del impermeable. Esta clase de cuello de taladro es ampliamente utilizada hoy en día porque el diseño espiral especial en gran parte refrenarse de la posibilidad de pegar accidentes reduciendo el área del contacto entre la pared y el cuello.
El cuello de taladro no magnético se fabrica del acero de aleación no magnético. Mientras que los instrumentos de medida magnéticos pueden detectar el campo geomagnético al medir la dirección de la perforación, los instrumentos debe ser funcionamiento guardado en un ambiente no magnético. Sin embargo, en proceso de la perforación, los aparejos magnéticos afectan siempre a la exactitud del instrumento de medida. Por lo tanto, la utilización de un cuello de taladro no magnético puede asegurar un resultado de medición más confiable.
Cuellos de taladro en el uso de perforación
Los cuellos de taladro desempeñan un papel vital en proceso de perforación. Debido a las características estructurales, cuellos de taladro puede proporcionar el peso para el propósito la perforación, que es el uno y la primera especialidad del cuello de taladro. La gravedad trabaja en varios cuellos de taladro para ofrecer bastante fuerza hacia abajo necesaria para romper rocas con la broca.
Aparte del abastecimiento del peso en el pedazo (WOB), los cuellos de taladro también funcionan como amortiguador de choque para humedecer la vibración y la sacudida cuando ocurre la perforación. De esta manera, el proceso de perforación se puede realizar en un estado mucho más constante.
En tercer lugar, la presencia de los cuellos de taladro permite que las tuberías permanezcan en el estado extensible, mientras que las garantías la rigidez de la columna de sondeo bajo gran compresión. Así, la eficacia del taladro y la calidad se mejoran grandemente.
Además de los usos antedichos, los cuellos de taladro pueden ayudar a controlar la dirección del montaje inferior del agujero, evitando el problema de la desviación del agujero y aumentando el funcionamiento de la perforación.
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