Sistema 70m m - 400m m OD de la perforación de la sobrecarga de la broca de la sobrecarga
El sistema del taladro de Stratex
El sistema del taladro de Stratex (SDS) es un sistema de la perforación de la sobrecarga diseñado para las condiciones donde se requiere un agujero encajonado. Los agujeros que se derrumban tienden a hacer la perforación de la sobrecarga costosa, con el equipo de perforación perdido y el tiempo muerto.
En cooperación con las taladradoras y los contratistas de perforación, el SDS fue desarrollado para superar estos problemas. El diseño excéntrico patentado y el descenso de las brocas del anillo (DOR) permiten la columna y la cubierta de sondeo que se bajarán en el agujero simultáneamente con un sistema convencional de la perforación de martillo.
El pedazo diseñado excéntrico del SDS gira hacia fuera y perfora un agujero de un diámetro más grande que la cubierta, evitando derrumbamientos, desastres, y otros problemas comunes en operaciones de perforación normales en la suavidad y el grava-tipo estratos o roca floja. Desde el 90% de la sobrecarga del mundo la perforación está en estratos flojos, utilización potencial del SDS es enorme.
Después de alcanzar la profundidad señalada, el exprimidor-pedazo del SDS es contraído invirtiendo la dirección de la rotación y aplicando la tensión en el exprimidor-pedazo, que tiene una forma cónica y contraerá en la cubierta para el retiro fácil de la columna de sondeo entera. Esto sale de la cubierta en el lugar para otros usos o para el retiro más adelante. El método del SDS se diseña para el uso con el tubo roscado común rasante o el soldar con autógena-tipo cubierta y proporciona un tamaño mordido para una amplia variedad de diversos gruesos de pared que encajonan.
Ventajas del SDS:
Usos:
Accesorios disponibles con el SDS:
Sistema del taladro de la sobrecarga
Asamblea del sistema de Stratex
El método de la perforación de Stratex se utiliza con las plataformas de perforación rotatorias del aire y los martillos del martillo de la mayoría de los fabricantes. La barra de taladro está conectada con la impulsión del top del aparejo usando un submarino del cambio o el submarino del eslabón giratorio. La barra de taladro entonces es conectada con el martillo del martillo por el mismo método. La nuez de la tirada y los anillos de la fractura se quitan para insertar la caña del dispositivo de la guía y son asegurados substituyendo los anillos y la nuez partidos de la tirada. El pedazo del exprimidor, en la posición cerrada, ahora se inserta en la zapata del entubado. Puesto que el martillo de la percusión está en la parte inferior del agujero, trabajando directamente sobre la broca, la fuerza para tirar hacia abajo el tubo que encajona se transfiere por la zapata del entubado. El aire de extractor del taladro reorienta los cortes flojos para arriba a través de las arboledas en el dispositivo de la guía, forzándolas para arriba entre la barra de taladro y la pared que encajona hacia fuera a través de la cabeza de la descarga, que se ata al tubo que encajona. Usando una cabeza de la descarga, la perforación es no sólo más segura pero también ambientalmente limpiador. Stratex se puede utilizar con espuma o agua para ayudar en cortar retiro.
El buen limpiar con un chorro de agua
El buen limpiar con un chorro de agua es esencial con cualquier operación de perforación acertada o al usar un sistema de la perforación de la sobrecarga. El sistema de Stratex proporciona los jets del aire por encima y por debajo del dispositivo de la guía, creando un vacío a través de la cara del pedazo del exprimidor, quitando los cortes con mayor velocidad anular. Los carburos del indicador a lo largo del lado del piloto y del acto mordido exprimidor para machacar los cortes en partículas más finas, la mayoría cuyo se quitan del agujero. Los cortes restantes se fuerzan nuevamente dentro de las paredes de la cavidad, saliendo de menos material que se extraerá del agujero. |
|
|
Ventajas:
|
|
La velocidad de aire es importante para la limpieza eficiente del agujero. Una velocidad de aire de vuelta mínima de 4000 pies por minuto es deseable. El espacio anular entre el tubo de taladro y la capacidad del agujero perforado así como del compresor determina la velocidad de aire. La velocidad de aire anular en pie por minuto se puede calcular con la fórmula siguiente si se saben el consumo del aire y el área anular:
velocidad de aire anular (fpm) = |
aire libre (cfm) x consumido 144 |
|
área anular (sq. en.) * |
área *annular = .7854 x (diámetro de agujero - tubo de taladro OD)
Los medios que limpian con un chorro de agua siguientes son también útiles:
NOTA: La espuma tiene la capacidad de levantar cortes y estabiliza la pared del agujero y proporciona la lubricación para una penetración que encajona más fácil. La espuma también tiene bueno perforando funcionamiento en la mayoría de los tipos de arcilla.
El sistema del taladro de Stratex
Barrena
|
Cubierta del limpiador Cuerpo de la descarga Abrazadera de la descarga Extremo que encajona en blanco Abrazadera del adaptador Agarradores reemplazables Pin End Extremo de caja Cubierta Caña del martillo Dispositivo de la guía Zapata del entubado Pedazo del exprimidor |
El sistema de Stratex utiliza un exprimidor de una sola pieza y un pedazo experimental que se mueva hacia fuera a la posición muy abierta respecto a un eje excéntrico girando una media vuelta a la derecha. Este sistema mordido experimental del exprimidor abre un agujero de un diámetro más grande que el diámetro de la cubierta. La cubierta se baja simultáneamente en el agujero como los taladros mordidos experimentales del exprimidor. El pedazo experimental se gira en 10 a 40 RPM mientras que perfora con el martillo. Cuando se alcanza la profundidad de perforación señalada, el sistema del pedazo experimental del exprimidor es contraído en la cubierta aplicando la tensión leve e invirtiendo la dirección de la rotación de perforación. El diseño del sistema mordido experimental del exprimidor incorpora un método que lleva cerrado que haga la pérdida del pedazo experimental virtualmente imposible. Este sistema mordido, en la posición cerrada, se quita fácilmente a través de la zapata del entubado y de la cubierta. |
||
Funcionamiento
|
Contraído
|
|
Perforación telescópica
Usando un método de perforación que se resume puede alcanzar profundidades más profundas.
Algunas muestras de la secuencia son como sigue: |
365 |
240 |
190 |
140 |
90 |
|
365 |
215 |
165 |
115 |
|
|
365 |
215 |
140 |
90 |
|
Las profundidades del entubado con Stratex pueden alcanzar 500 pies o más con las versiones del martillo del martillo dependiendo del tipo de formación, de equipo de perforación, y de experiencia de los personales de perforación.
Profundidad del agujero
Sistema de Stratex (milímetros) |
70 |
80 |
90 |
115 |
140 |
165 |
190 |
215 |
240 |
365 |
Máximo normal - profundidad del agujero (pies) |
200 |
250 |
300 |
500 |
500 |
500 |
500 |
- |
- |
- |
El método de la perforación de Stratex
El último método de perforación
El método de la perforación de la sobrecarga que fue diseñado por las taladradoras para las taladradoras. Huelgas materiales de la sobrecarga cuando está esperado lo más menos posible. Prepárese. ¡Uso Stratex!
El sistema PATENTADO del taladro de Stratex:
|
1. Dispositivo de una sola pieza de la caña y de la guía manufacturado del material más de alta calidad con control de calidad riguroso. 2. Los jets del aire se utilizan para prevenir cualquier malfuncionamiento de la abertura y de la contracción de la operación del pedazo experimental del exprimidor y el claro de cortes sobre el sistema mordido experimental del exprimidor. 3. Sellado llevando el sistema para la facilidad en la rotación del pedazo excéntrico hacia fuera o la contracción de él en la cubierta. 4. Cubierta con el zapato: La cubierta se puede suministrar los extremos llanos o roscados. 5. Puente acanalado directamente sobre el sistema de la cerradura para despejar cortes y para asegurar el contacto de perforación completo de la cara. 6. El hombro afilado en el pedazo del exprimidor elimina el atascamiento que encajona y ayudas en la contracción del pedazo del exprimidor en la cubierta. 7. Exprimidor de una sola pieza y pedazo experimental manufacturados del material más de alta calidad, con control de calidad riguroso. 8. Carburos de la protección del indicador en piloto y pedazo resistentes, de una sola pieza del exprimidor. 9. Carburos de la bóveda en pedazo resistente del piloto y del exprimidor. |
|
Utilizado cuando la perforación concéntrica es un requisito:
*When utilizado conjuntamente con las recomendaciones y las especificaciones del fabricante. |
Bajada Ring Under Reamer
Herramienta |
Cubierta |
Nominal |
Cubierta |
Cubierta |
Agujero |
70 milímetros |
3,5 |
3,0 |
.216 |
2,75 |
3,75 |
80 milímetros |
4,0 |
3,5 |
.266 |
3,125 |
4,875 |
90 milímetros |
4,5 |
4,0 |
.237 |
3,625 |
5,0 |
115 milímetros |
5,563 |
5,0 |
.258 |
4,5 |
6,125 |
140 milímetros |
6,625 |
6,0 |
.280 |
5,5 |
7,5 |
165 milímetros |
7,625 |
7,0 |
.301 |
6,5 |
8,75 |
190 milímetros |
8,625 |
8,0 |
.322 |
7,5 |
9,75 |
210 milímetros |
9,625 |
9,0 |
.342 |
8,350 |
11,0 |
215 milímetros |
10,0 |
9,5 |
.350 |
8,625 |
11,125 |
240 milímetros |
10,75 |
10,0 |
.365 |
9,525 |
11,25 |
HERRAMIENTAS DE LA EXCELENCIA Y DE LA DURABILIDAD POR MÁS DE 30 AÑOS
|
Presión de aire máxima recomendada para los sistemas del taladro de Stratex El máximo recomendó la presión de aire para la perforación de Stratex con los martillos del martillo es la barra 12, que iguala 210 PSI. La velocidad de rotación depende del tamaño del pedazo de Stratex y de la formación que son perforados. La velocidad de rotación puede tener que ser variado como los cambios de la formación. La tabla muestra las velocidades de rotación recomendadas para los diversos tamaños de Stratex. |
Velocidades de rotación recomendadas
Sistema de Stratex (milímetros) |
70 |
80 |
90 |
115 |
140 |
165 |
190 |
215 |
240 |
280 |
Velocidad (RPM) |
20 - 40 |
10 - 25 |
Los aparejos de taladro deben tener suficiente esfuerzo de torsión para perforar con Stratex. La tabla muestra las velocidades de rotación recomendadas para los diversos tamaños de pedazo de Stratex.
Profundidad del agujero
Sistema de Stratex (milímetros) |
70 |
80 |
90 |
115 |
140 |
165 |
190 |
215 |
240 |
280 |
Esfuerzo de torsión mínimo (ft/lb) |
570 |
600 |
663 |
1470 |
2200 |
2950 |
4000 |
4000 |
4000 |
7000 |
“ROSCHEN proporciona la gama más amplia de la flexibilidad cuando se trata de tamaño de la pared que encajona
grueso, que le hace un de mucha demanda de los usuarios. Todos los sistemas completos y listos para
reventa dentro de una semana o de dos, un marco de tiempo que no se puede hacer frente por otros fabricantes.”
Stratex sobre la herramienta de perforación de la carga: Tamaño y carta técnica
Tamaño de la herramienta |
Tamaños que encajonan |
Identificación del zapato de impulsión. |
Longitud del zapato de impulsión |
Guía a la distancia que encajona |
Diámetro escariado |
Mordió |
Guía a la distancia que encajona |
||
Tamaño nominal |
O.D. |
Paredes |
|||||||
70 |
3 |
3,50 |
.216 |
2,750 |
2,5 |
4,25 |
3,75 |
2,75 |
2,968 |
80 |
3,5 |
4,0 |
.237 |
3,156 |
2,75 |
4,5 |
4,375 |
3 |
3,437 |
90 |
4 |
4,5 |
.247 |
3,650 |
3,5 |
5 |
5 |
3,5 |
3,937 |
110 |
5 |
5,562 |
.375 |
4,375 |
5,5 |
7,50 |
6,125 |
4,25 |
4,75 |
115 |
5 |
5,562 |
.258 |
4,575 |
5,5 |
7,50 |
6,125 |
4,25 |
4,937 |
132 |
6 |
6,625 |
.432 |
5,188 |
5 |
7,75 |
7,5 |
4,875 |
5,593 |
140 |
6 |
6,625 |
.280 |
5,575 |
5 |
7,75 |
7,5 |
5,125 |
5,937 |
142 |
7 |
7 |
.498 |
5,575 |
5 |
7,625 |
7,875 |
5,25 |
5,875 |
150 |
7 |
7 |
.272 |
5,937 |
5 |
7,625 |
7,875 |
5,25 |
6,375 |
160 |
7 |
7,625 |
.500 |
6,036 |
5,5 |
8,25 |
8,75 |
6,125 |
6,500 |
165 |
7 |
7,625 |
.301 |
6,575 |
5,5 |
8,25 |
8,75 |
6,25 |
6,937 |
180 |
8 |
8,625 |
.500 |
7,075 |
6 |
8,75 |
10 |
6,75 |
7,535 |
190 |
8 |
8,625 |
.277 |
7,575 |
6 |
8,75 |
10 |
7,375 |
7,937 |
200 |
9 |
9,625 |
.500 |
7,937 |
6 |
9 |
11 |
7,625 |
8,437 |
210 |
9 |
9,625 |
.342 |
8,312 |
6 |
9 |
11 |
8 |
8,845 |
215 |
10 |
10 |
.250 |
8,625 |
6 |
9 |
11 |
8 |
9,250 |
230 |
10 |
10,75 |
.500 |
9,050 |
7 |
10,25 |
11,75 |
8,75 |
9,625 |
235 |
10 |
10,75 |
.365 |
9,275 |
7 |
10,25 |
11,75 |
9 |
9,890 |
250 |
11 |
11,75 |
.500 |
10 |
7 |
10,75 |
13,25 |
9,625 |
10,62 |
260 |
11 |
11,75 |
.375 |
10,25 |
7 |
10,75 |
13,25 |
10 |
10,87 |
280 |
12 |
12,75 |
.500 |
10,937 |
7 |
11 |
14,5 |
10,625 |
11,56 |
300 |
13,37 |
13,375 |
.430 |
* |
8 |
12 |
15 |
10,625 |
* |
310 |
14 |
14 |
.500 |
12,25 |
8 |
12 |
15,75 |
12 |
12,87 |
360 |
16 |
16 |
.500 |
14,25 |
10 |
14,25 |
18 |
14 |
14,87 |
410 |
18 |
18 |
.500 |
* |
10 |
* |
20 |
15 |
* |
420 |
18,62 |
18,62 |
.430 |
* |
10 |
* |
20,37 |
15 |
* |
455 |
20 |
20 |
.500 |
* |
11 |
* |
22 |
17,5 |
* |
510 |
22 |
22 |
.500 |
20,075 |
11 |
16 |
24 |
18 |
* |
560 |
24 |
24 |
.500 |
22,075 |
11 |
16,5 |
26 |
20 |
22,75 |
610 |
26 |
26 |
.500 |
23,875 |
12 |
17 |
28 |
22 |
* |
660 |
28 |
28 |
.500 |
25,875 |
12 |
17,5 |
30 |
24 |
* |
710 |
30 |
30 |
.500 |
27,875 |
12 |
19 |
32,5 |
26 |
* |
760 |
32 |
32 |
.500 |
29,875 |
14 |
21 |
34,5 |
28 |
* |
810 |
34 |
34 |
.500 |
31,875 |
14 |
21,5 |
36,5 |
30 |
32,62 |
860 |
36 |
36 |
.500 |
33,75 |
14 |
23 |
38,5 |
32 |
* |
1000 |
42 |
42 |
.500 |
39,375 |
16 |
* |
44,5 |
38 |
* |
1150 |
48 |
48 |
.500 |
45,375 |
16 |
* |
51 |
42 |
* |
EL STRATEX CENTRO*
|
El último exprimidor inferior concéntrico usado para el diámetro grande requisitos:
|
Tamaño de la herramienta |
Tamaños que encajonan |
Zapato de impulsión |
Longitud del zapato de impulsión |
Guía a encajonar Dist. |
Diámetro escariado |
Guía O.D. |
||
OSCURO |
Tamaño nominal |
O.D. |
Máximo |
|
|
|
|
|
460 |
20 |
20,000 |
0,500 |
18,125 |
9,000 |
14,00 |
21,250 |
18,750 |
510 |
22 |
22,000 |
0,500 |
20,125 |
10,000 |
15,50 |
23,250 |
20,750 |
560 |
24 |
24,000 |
0,500 |
22,125 |
10,000 |
15,50 |
25,250 |
22,750 |
610 |
26 |
26,000 |
0,500 |
24,125 |
11,000 |
16,50 |
27,250 |
24,750 |
660 |
28 |
28,000 |
0,500 |
26,125 |
12,000 |
17,50 |
29,250 |
26,750 |
710 |
30 |
30,000 |
0,500 |
27,875 |
12,000 |
19,00 |
32,500 |
* |
760 |
32 |
32,000 |
0,500 |
29,875 |
14,000 |
21,00 |
34,500 |
* |
810 |
34 |
34,000 |
0,500 |
31,875 |
14,000 |
21,50 |
36,500 |
36,620 |
860 |
36 |
36,000 |
0,500 |
33,750 |
14,000 |
23,00 |
38,500 |
* |
1000 |
42 |
42,000 |
0,500 |
39,375 |
16,000 |
* |
44,500 |
* |
1150 |
48 |
48,000 |
0,500 |
45,375 |
16,000 |
* |
51,000 |
* |
Para más información entre en contacto con por favor:
ROSCHEN INC.
EL GRUPO DE ROSCHEN LIMITÓ
LAS TENENCIAS DE ROSCHEN LIMITARON
Skype: ROSCHEN.TOOL, ROSCHEN_GROUP
WeChat: +86-137 6419 5009; +86-135 8585 5390
WhatsApp: +86-137 6419 5009; +86-135 8585 5390
Correo electrónico: roschen@roschen.com; roschen@roschen.net
Contacta con nosotros en cualquier momento