Alta broca tricónica de acero de manganeso que perfora bien el uso 13-5/8”
Descripción tricónica de la broca:
La broca tricónica es el trépano de sondeo más popular del mundo, él puede ser ampliamente utilizada para la perforación de Oil&Gas, explotación minera, pozo de agua, áreas geológicas de la exploración. Nuestros divideds mordidos tricónicos en la broca sellada metal y el pedazo sellado de goma.
1. El jet del C-centro puede evitar la formación de una bola en el pedazo, eliminar el área flúida en la parte inferior del pozo, acelerar el flujo ascendente de cortes de perforación y mejorar el dispositivo de protección en caso de volcamiento.
2. los altos transportes de la saturación NBR pueden reducir el sellar de la presión y mejorar confiabilidad del lacre.
3. La protección del G-indicador mejora la capacidad de medición y prolonga la vida de servicio del pedazo.
4. añadiendo una fila de dientes entre la forma cónica posterior y la salida para arreglar la perforación y para proteger el cono.
Código normal de IADC de la broca tricónica:
437 pedazos tricónicos de la formación TCI de la suavidad:
Los 437 pedazos de TCI se utilizan para perforar la fuerza compresiva baja, formaciones muy suaves. Los pedazos de TCI maximizan el uso de los partes movibles cónicos y del cincel de tungsteno del carburo de diámetros grandes y de la alta proyección. Este diseño de la estructura del corte, combinado con la compensación máxima del cono, resultados en altos índices de penetración mordidos. El intermesh profundo de las filas del cortador previene el pedazo que afianza en formaciones pegajosas.
517 pedazos tricónicos de la formación TCI del medio:
Los 517 partes movibles agresivos del carburo de tungsteno del cincel de las características en las filas del talón y las filas internas. Este diseño proporciona una tarifa de perforación rápida y añadió cortar durabilidad de la estructura en la formación dura del medio-a-medio. El anillo o de goma de HSN proporciona el lacre adecuado para llevar durabilidad.
637 pedazos tricónicos duros de la formación TCI:
Los 637 pedazos se pueden utilizar para perforar la formación dura y abrasiva. los partes movibles Desgaste-resistentes del carburo de tungsteno se utilizan en las filas externas para prevenir pérdida de indicador mordido. Los números máximos de partes movibles hemisférico-formados se utilizan en todas las filas para proporcionar durabilidad y larga vida del cortador.
617 pedazos tricónicos semiduros de la formación TCI:
El los 617 partes movibles robustos del carburo de tungsteno del cincel de las características en la fila del talón y cónico en las filas internas. Este diseño proporciona una tarifa de perforación rápida y añadió cortar durabilidad de la estructura en medio a las formaciones semiduras. El anillo o de goma de HSN proporciona el lacre adecuado para llevar durabilidad.
Parámetros tricónicos de la broca
Especificación de los pedazos de rodillo tricónicos: | |||
IADC | WOB | RPM | Uso |
(KN/mm) | (r/min) | ||
111/114/115 | 0.3-0.75 | 200-80 | formaciones muy suaves con fuerza compresiva baja y alta capacidad del taladro, como la arcilla, lutolita, tiza |
116/117 | 0.35-0.8 | 150-80 | formaciones muy suaves con fuerza compresiva baja y alta capacidad del taladro, como la arcilla, lutolita, tiza |
121 | 0.3-0.85 | 200-80 | formaciones suaves con fuerza compresiva baja y alta capacidad del taladro, como la lutolita, yeso, sal, piedra caliza suave |
124/125 | 180-60 | ||
131 | 0.3-0.95 | 180-80 | suave a las formaciones medias con fuerza compresiva baja, como la sacudida media, suave, piedra caliza suave media, piedra arenisca suave media, formación media con interbeds más duros y abrasivos |
136/137 | 0.35-1.0 | 120-60 | |
211/241 | 0.3-0.95 | 180-80 | formaciones medias con alta fuerza compresiva, como la sacudida media, suave, yeso duro, piedra caliza suave media, piedra arenisca suave media, formación suave con interbeds más duros. |
216/217 | 0.4-1.0 | 100-60 | |
246/247 | 0.4-1.0 | 80-50 | formación semidura con alta fuerza compresiva, como la pizarra dura, piedra caliza, piedra arenisca, dolomía |
321 | 0.4-1.0 | 150-70 | formaciones abrasivas medias, como la pizarra abrasiva, piedra caliza, piedra arenisca, dolomía, yeso duro, de mármol |
324 | 0.4-1.0 | 120-50 | |
437/447/435 | 0.35-0.9 | 240-70 | formaciones muy suaves con fuerza compresiva baja y alta capacidad del taladro, como la arcilla, lutolita, tiza, yeso, sal, piedra caliza suave |
517/527/515 | 0.35-1.0 | 220-60 | formaciones suaves con fuerza compresiva baja y alta capacidad del taladro, como la lutolita, yeso, sal, piedra caliza suave |
537/547/535 | 0.45-1.0 | 220-50 | suave a las formaciones medias con fuerza compresiva baja, como la sacudida media, suave, piedra caliza suave media, piedra arenisca suave media, formación media con interbeds más duros y abrasivos |
617/615 | 0.45-1.1 | 200-50 | formación semidura con alta fuerza compresiva, como la pizarra dura, piedra caliza, piedra arenisca, dolomía |
637/635 | 0.5-1.1 | 180-40 | formación dura con alta fuerza compresiva, como la piedra caliza, piedra arenisca, dolomía, yeso duro, de mármol |
Nota: Sobre límites de WOB y de RRPM no debe ser utilizado simultáneamente |
Diámetro del pedazo de rodillo tricónico: | |||
Tamaño | Pedazo de acero del diente | Pedazo de TCI | |
en | milímetro | Peso (kilogramos) | Peso (kilogramos) |
3 7/8 | 98,4 | 5 | 6 |
4 5/8 | 117,5 | 6 | 6,5 |
5 7/8 | 149,2 | 17 | 18 |
6 | 152,4 | 18 | 19,5 |
6 1/2 | 165,1 | 19 | 22 |
7 7/8 | 200 | 29 | 29,5 |
8 1/2 | 215,9 | 35 | 38 |
8 3/4 | 222,2 | 36 | 40 |
9 1/2 | 241,3 | 57 | 59 |
9 7/8 | 250,8 | 58 | 60 |
10 5/8 | 269,9 | 66 | 74 |
12 1/4 | 311,1 | 85 | 111 |
13 5/8 | 346,1 | 118 | 120 |
14 3/4 | 374,6 | 140 | 160 |
17 1/2 | 444,5 | 230 | 255 |
20 | 508 | 428 | 443 |
22 | 558,8 | 520 | 560 |
26 | 660,4 | 720 | 810 |
Para más información entre en contacto con por favor:
ROSCHEN INC.
EL GRUPO DE ROSCHEN LIMITÓ
LAS TENENCIAS DE ROSCHEN LIMITARON
Skype: ROSCHEN.TOOL, ROSCHEN_GROUP
WeChat: +86-137 6419 5009; +86-135 8585 5390
WhatsApp: +86-137 6419 5009; +86-135 8585 5390
Correo electrónico: roschen@roschen.com; roschen@roschen.net
Página web: http://www.roschen.com; http://www.roschen.net